Разновидности

Продольные предназначены для относительно коротких поверхностей, и в этих станках стол, на котором закреплена заготовка, перемещается, а резец остается неподвижным относительно станины станка. С другой стороны, поперечно-строгальные станки работают противоположным образом: резец перемещается, а заготовка, установленная на столе, остается неподвижной.

По сравнению с фрезерными станками, производительность строгальных станков может быть ниже из-за этапа простоя, необходимого при перемещении заготовки или фрезы в новое положение. Однако строгальные станки не требуют такого большого количества энергии, поскольку они не зависят от вращательного движения рабочего инструмента, которое может быть более требовательным к приводному двигателю.

Классификация рубанков по металлу

Классификация рубанков по металлу может быть проведена и по другим параметрам. Одним из таких параметров является тип привода. Строгальные станки могут быть оснащены гидравлическим приводом стола или инструмента, а могут использовать кривошипно-шатунный привод. 

Станки с приводом поддерживают постоянную скорость для подвижных узлов, в то время как строгальные станки с кривошипно-шатунным приводом позволяют изменять скорость в зависимости от конкретных требований к обработке. Просто переместив кулисный механизм, можно соответствующим образом отрегулировать скорость.

Устройство строгальных станков

Строгальные станки состоят из нескольких основных компонентов, обеспечивающих их эффективную работу:

• Станина обеспечивает прочное основание для станка и поддерживает другие компоненты.
• Суппорт с резцедержателями удерживает фрезу(ы) и обеспечивает точную настройку и позиционирование.
• Рама обеспечивает структурную поддержку станка.
• Механизм перемещения позволяет правильно позиционировать заготовку.
• Т-образные пазы облегчают позиционирование и зажим заготовки в процессе строгания.
• Электрический двигатель приводит в действие строгальный станок.
• Насосная станция подает смазочно-охлаждающую жидкость в зону строгания.
• Поперечины соединяют различные элементы рамы.
• Блок управления позволяет оператору управлять и регулировать настройки станка.

Номенклатура и обозначение

Классификационный индекс имеет буквенно-цифровой формат, обычно обозначаемый как XXXX. Первый индекс число указывает на тип. Для строгальных станков это число всегда равно 7. Последующий номер обозначает конкретный тип станка. Последние две цифры представляют собой основной технологический параметр, обычно обозначающий наибольший размер заготовки в дециметрах. 

Модификации обозначаются буквой, 7A110 означает вариант с дополнительными функциями, такими как гидравлический привод или дополнительный зажимной узел. Включение буквы F в обозначение указывает на то, что оборудование оснащено системой ЧПУ, позволяющей выполнять операции с компьютерным управлением.